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數(shù)控轉子槽磨床用于磨削高精度的葉片泵、汽車方向助力泵及汽車溫控壓縮機轉子等相似零件的葉片槽。機床采用日本進口CNC控制系統(tǒng)，大功率伺服電機，可穩(wěn)定地分別控制工件徑向進給、砂輪修整自動徑向補償，砂輪兩端面金剛石滾輪修整程序。采用高剛性滾動軸承主軸系統(tǒng)，氣密封，確保主軸高精度、長壽命。采用CBN高速磨削砂輪和磨削工藝。機床主要驅動和工進系統(tǒng)參數(shù)皆可以隨機無級優(yōu)化。配置每槽自槽分度定位機構，也可根據(jù)用戶需求，選配其它分度定位機構。超大容量水箱，可使磨削效率和磨削精度顯著提高。

數(shù)控轉子槽磨床具有以下技術特點：
1、磨削方法采用圓盤砂輪固定、工件徑向移動進給的加工方式，整機布局采用對稱式布局。該項目采用砂輪固定、工件徑向移動進給的磨削加工方式，工件立式裝夾，砂輪采用圓盤式，外圓面和兩端面為磨削刃面，砂輪厚度即為轉子槽寬度，整機采用在同一平臺上以砂輪為固定中心、工件裝夾機構和砂輪修正機構分列兩側并移動的對稱式布局形式，降低砂輪抖動偏離，提高了砂輪穩(wěn)定性和機床剛性，從而提高加工精度和精度一致性，并使整機結構緊湊、占用空間小。

2、工件裝夾采用杠桿旋轉升降壓靠固定立式裝夾。該項目設計的工件裝夾機構包括支撐座和壓靠機構，支撐座上設置豎向支撐柱穿入轉子內孔支撐工件實現(xiàn)工件立式裝夾，支撐座帶電子分度機構。壓靠機構包括杠桿和驅動杠桿旋轉升降的旋轉油缸，杠桿前端安裝壓靠頭壓緊工件中心，實現(xiàn)立式裝夾固定，裝夾牢固方便。

3、工件角度定位采用電子分度與插片校準。該項目設計的工件定位機構采用電子分度預定位和插片插入式角度校核定位，電子分度機構由伺服驅動、渦輪蝸桿傳動并且閉環(huán)控制分度頭分度旋轉。插片由可升降和橫向移動的移動支撐機構支撐安裝在砂輪主軸箱上，插片中心面與砂輪厚度方向中心面重合，插片中心平面與圓盤砂輪中心平面經預先調試調整重合，角度定位精準，提高了加工精度。